Chronik

Auf der Einmatt gründet Ludwig Busam eine Zimmerei und Mühlenbau (Wasser- und Getreidemühlen). Nachfolger wurde später sein Sohn Josef Busam. 

Heirat von Pauline Busam mit Georg Huber und gleichzeitiger Geschäftsübergabe.

Josef Huber legt seine Meisterprüfung in Freiburg ab..

Nach dem Tode von Georg Huber wurde eine GmbH gegründet. Geschäftsführer der neu gegründeten GmbH wurde Josef Huber.

Erwerb des Anwesens Kniebisstraße 1 ("Spinner's Säge") und Erneuerung der Wasserturbine.

Alexander Huber macht seine Ausbildung zum Zimmerer.

Umbau und Erweiterung zur Zimmerwerkstatt.

Neugründung der Firma Huber GmbH Zimmerei - Holzbau mit dem Geschäftsführer Josef Huber.

Umfirmierung der Fa. Huber GmbH Zimmerei-Holzbau mit Produktionsverlagerung von der Einmatt auf die Ansetze (Kniebisstraße 1).

Geschäftsübergabe an Alexander Huber.

Alexander Huber besucht die Meisterschule in Karlsruhe und legt dort erfolgreich seine Meisterprüfung ab.

Alexander Huber macht eine Ausbildung zum Dachdecker in Konstanz.

Alexander Huber macht seinen Abschluss zum Betriebswirt des Handwerks.

Ein Großbrand zerstört das komplette Firmengebäude.

Wiederaufbau des Firmengebäudes.

Investition in eine CNC-Anlage. Sie ermöglicht präzise und automatisierte Bearbeitungen von Holzbauteilen wie Zuschnitte, Bohrungen und Fräsungen ab Stückzahl 1.

Alexander Huber erwirbt die Qualifikation zum Gebäudeenergieberater (HWK).

Installation einer Photovoltaikanlage auf das Firmengebäude mit 30 kWp.

Christine Fischer-Huber macht ihren Abschluss zum Betriebswirt des Handwerks.

Investition in eine Anlage zum Einblasen von losen Holzfasern in Hohlräume, Wände oder Dachräume. Ideal für eine effiziente und ökologische Verbesserung der Energieeffizienz in Gebäuden.

Investition in einen Autokran mit Hebebühne.

Investition in Tectofix, ein innovatives Vorfertigungssystem für den Holzbau. Mit Tectofix können Bauelemente wetterunabhängig und effizient in der Werkstatt vorgefertigt werden, was Zeit und Kosten spart.

Investition in Weinmann WBZ 160, einem CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrum, das speziell für die Balkenbearbeitung und Abbund im Holzbau sowie im Fertighausbau entwickelt wurde. Sie ermöglicht hochpräzise Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Sägen. Dank optionaler 5-Achs-Technologie und flexibler Ausstattung kann sie bis zu 4.500 laufende Meter Balken pro Schicht zuschneiden. Die Maschine bietet eine hohe Effizienz und eignet sich für komplexe Bearbeitungsanforderungen, inklusive Bearbeitungen auf mehreren Seiten in einem einzigen Durchlauf.

Investition in einen Unimog samt Hänger zum Transport von großen Fertigbauteilen von der Werkstatt zur Baustelle.

Der 3D Laserscanner ermöglicht uns präzise Vermessungen von Baustellen, Gebäuden oder Bauteilen und liefert digitale 3D-Modelle als Basis für detailgenaue Planungen. Dies spart Zeit und reduziert Planungsfehler. Besonders bei Sanierungen oder komplexen Holzkonstruktionen erleichtert der Scanner die Arbeit, indem er eine exakte Grundlage für den Zuschnitt und die Montage bietet. Zudem verbessert er die Effizienz bei Projekten und dokumentiert den Baufortschritt professionell.

Im Rahmen unseres Gesamtpakets bieten wir für Neubauten, Anbauten, Umbauten und Sanierungen auch professionelle Blecharbeiten an, welche wir selbst ausführen.

Durch die digitale Zeiterfassung können wir Arbeitszeiten auch mobil auf Baustellen erfassen, was die Transparenz und Genauigkeit erhöht. Sie erleichtert die Planung und Nachkalkulation von Projekten und optimiert unseren Personaleinsatz. Zudem werden gesetzliche Vorgaben zur Arbeitszeiterfassung erfüllt, während Überstunden und Pausen klar dokumentiert sind. Sie verbessert die Kostenkontrolle, und betriebliche Abläufe werden effizienter gestaltet.